青达节能工程研究院（青岛）

脱硫废水为电厂终端高盐废水，具有盐分高、污染性大、处理难度大等特点，具体如下： a）悬浮物较高，多在10000mg/L～50000mg/L； b）氯离子一般在8000mg/L～30000mg/L； c）含有20000 mg/L～50000mg/L的金属离子； d）含有重金属（Hg、Cr、Pb、Ni、Cd）。脱硫废水中含有镉、汞、铬、铅、镍等一类污染物；含有铜、锌、氟化物、硫化物等二类污染，这些都为国家严格控制的污染物。高浓度氯离子、高浓度硫酸盐等是浓缩系统处理的难点，是最难处理的高盐废水。为低成本、高效率的实现脱硫废水零排放，青达研究院根据用户需求及实际工况提供多种解决方案。

浓缩减量

空气浓缩

工艺流程 ●废水流程：脱硫废水经缓冲池后输送至浓缩塔；由循环泵从浓缩塔下部抽取，经浓缩塔外部废水换热器升温后，再输送至浓缩塔上部做雾化喷淋；喷淋下落的废水一部分蒸发为水蒸汽混入空气中，另一部分下落到浓缩塔下部，继续进行加热喷淋循环；达到浓缩倍率后的浓缩液，由浓缩塔下部排出。 ●热量流程：直接引用低温省煤器热媒水、低低温省煤器热媒水、凝结水或在除尘器出口和脱硫吸收塔入口之间设置烟气换热器产生热媒水等；再通过“热媒水—废水”换热器将热量转移到废水中；废水蒸发时，热量转移到水蒸汽中；最后通过水蒸汽将热量返回烟道中。 ●空气流程：少量低温环境空气经送风机提压后由浓缩塔中下部鼓入，与上部喷淋而下的热废水逆流换热，空气升温吸湿变为热饱和湿空气，经除雾器后排入脱硫塔入口烟道。
技术优势 ●安全可靠：基于“随着温度升高，水蒸汽饱和分压呈指数增大”和“不同浓度、温度下，垢物溶解度不同”的技术机理，系统安全系数高、系统设计冗余，产品采用耐温、耐腐蚀、阻燃且环保的金属材料，实现可靠运行。 ●热源灵活：热源品质要求低，可使用低温烟气余热，也可使用低品位辅助蒸汽，或者低温省煤器出口热媒水，采用低温蒸发浓缩设计理念，实现废热深度利用。 ●空气携水：基于饱和空气分压力随空气温度升高原理，空气作为携水载体，非能量载体，空气量小，安全环保的实现废水浓缩减量。 ●无结垢危害：基于晶种法和物理冲刷，采用精准控制系统，通过控制浓缩塔内浓缩倍率和喷淋温度，避免设备结垢。 ●布局灵活：可实现多炉一机设计，系统布置灵活，占地小。
三效蒸发

工艺流程 ●利用低压蒸汽或热水作为驱动热源。 ●脱硫废水受热后闪蒸产生蒸汽，并被引入第二效作为加热蒸汽，第二效更低的负压进行闪蒸，这个过程一直重复到最后一效。 ●第一效蒸汽冷凝水返回热源处循环使用，其他各效冷凝水收集回用，脱硫废水经过三效蒸发依次浓缩。
技术优势 ●能耗低：能量梯级利用，运行能耗为1/3热耗+1/3冷耗,能耗低。 ●位置灵活：不受现场位置限制。 ●冷凝水回收。